如何维护和保养双面给油机？

2025-12-18 09:20:50

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崧特机械双面给油机的维护保养直接影响涂油均匀性、设备寿命和油品消耗，需遵循定期清洁、部件检查、油品管理三大核心原则，具体操作步骤如下：

日常清洁（每日作业前后）
- 清理机体表面与油污：作业结束后，用抹布擦拭设备外壳、辊筒表面的残留油污和金属碎屑，避免碎屑进入供油系统造成堵塞；若辊筒表面沾有顽固污渍，可用中性清洁剂擦拭，禁止用强酸强碱清洗剂，防止腐蚀辊筒橡胶层。
- 清理回油槽与过滤网：打开下部回油槽盖板，取出内置过滤网，清除滤网内的杂质（如金属屑、粉尘），滤网可水洗后晾干再装回；确保回油槽无积油堵塞，保证油品循环顺畅。
- 清洁油路接口：检查油管接头处是否有油污渗漏，若有渗漏及时拧紧接头；用棉签清理油路喷嘴，防止喷嘴堵塞导致出油不均。
定期部件检查与维护（每周 / 每月）
- 每周检查易损件状态
  - 检查涂油辊筒：查看辊筒表面是否有破损、变形或老化开裂，若辊筒橡胶层脱落，会导致涂油不均，需及时更换；同时检查辊筒转动是否顺畅，有无卡顿异响。
  - 检查压紧机构：手动调节弹簧或气缸压紧装置，确认辊筒对材料的压紧力度均匀；若为气缸机型，需检查气压是否稳定，气缸活塞杆有无锈蚀，及时添加润滑脂。
- 每月深度维护
  - 润滑传动部件：对设备的轴承、齿轮等传动部位加注润滑油（建议用 20# 机械油），减少部件磨损；注意润滑油用量不宜过多，避免污染油品。
  - 检查密封件：查看油管、油桶的密封垫是否老化渗漏，若密封失效需立即更换，防止油品浪费和车间污染。
油品管理（关键维护环节）
- 定期更换油品：根据使用频率，每 1 - 3 个月更换一次油箱内的冲压油 / 拉伸油；换油时需排空旧油，清洗油箱内壁，再加入新油，避免新旧油混合影响润滑效果。
- 控制油品黏度与液位：始终使用设备适配黏度的油品（如多数机型适配黏度＜150cst），禁止混用不同类型的油品；作业时保持油箱油位在刻度线 2/3 以上，油位过低会导致供油不足，过高易引发渗漏。
停机与长期存放保养
- 短期停机（超过 3 天）：排空油箱剩余油品，清洁辊筒和油路，关闭设备电源，用防尘罩覆盖机体。
- 长期存放（超过 1 个月）：除清洁排空油品外，需在辊筒表面涂抹防锈油，拆卸传动部件并涂抹润滑脂后封存；将设备放置在干燥通风的环境，避免潮湿生锈。
维护禁忌
- 禁止在设备运行时清洁辊筒或调整部件，防止发生机械伤害。
- 避免辊筒长时间接触高温或尖锐物品，防止辊筒变形损坏。
- 不要随意拆卸供油系统的阀门和传感器，如需检修需联系专业人员。

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