冲压卷料涂油装置

2025-12-12 09:33:00

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崧特机械冲压卷料涂油装置是冲压生产中为卷料表面涂覆润滑油或防锈油的关键设备，核心作用是减少冲压时卷料与模具的摩擦、防止工件开裂，同时起到防锈保护作用。该装置根据涂油方式不同，有多种类型，适配不同冲压工艺与卷料材质，以下是常见类型及相关细节介绍：

辊涂式涂油装置
这是冲压卷料加工中较常用的接触式涂油设备，适合平面卷料的双面均匀涂油。其核心结构一般包含上下对称设置的涂油辊（表面常包覆吸水棉、羊毛等材质）、支撑架、油槽和供油系统。工作时，下辊部分浸入油槽沾取油液，上辊通过滴油管或输油系统获取油液，卷料从两辊之间穿过，辊轴随卷料的行进同步旋转，将表面的油液均匀转移到卷料上下表面。部分设备还可通过升降气缸调节辊体压力，适配不同厚度的卷料。该装置涂油均匀、油膜厚度易控制，且油品浪费少，不过需定期清理辊面避免杂质影响涂油质量，常用于硅钢片、薄铝板等常规冲压卷料。
喷雾式涂油装置
属于非接触式涂油设备，通过喷嘴将油液雾化后喷洒在卷料表面，分为高压和低压两种类型。高压喷雾适合高粘度乳化油，适配高强度钢等难加工卷料的冲压润滑；低压喷雾则适用于普通低粘度冲压油，适配常规碳钢、铝卷等。部分设备还可搭配 PLC 控制系统，设定喷涂间隔、喷油量和喷油面积，能根据冲床的开机停机状态自动启停。它的优势是覆盖范围广、适配不同宽度的卷料，但容易产生油雾，需配套通风和油雾回收装置，避免污染环境，常见于批量冲压且卷料规格多变的场景。
静电涂油机
适用于对涂油精度和均匀性要求极高的精密冲压场景，比如超薄金属卷料、高要求防锈的冲压件加工。其核心由主机体、主油箱、回油箱和主控柜组成，主机体内包含涂油室、刀梁喷油系统、静电高压系统等。工作时，油液从刀梁刃口流出形成油滴，经电离钨丝二次电离后带负电，在静电吸附作用下，细小油粒会均匀吸附在行进的卷料表面。该装置能实现超薄油膜的精准涂覆，油品利用率高，且防锈效果好。同时具备穿带保护系统，可避免卷料带头带尾损坏刀梁，不过设备成本较高，需做好高压用电安全防护。
滴油式涂油装置
结构相对简单的简易涂油设备，适合低速冲压、局部涂油或对涂油精度要求不高的场景。它主要由储油箱、滴油管和支撑架构成，滴油管底部开有多个滴油孔，通过调节滴油孔的大小或阀门控制出油量，油液滴落到卷料表面，再借助卷料的行进实现初步扩散涂覆。部分改进型会搭配简易辊体，让油液进一步均匀分布。该装置成本低、维护方便，但涂油均匀性一般，更适合小批量、低成本的冲压生产，比如小型五金件的卷料冲压。

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